Fundidos

División de Fundidos

Línea de Productos:

Acero Manganeso
Características: alta resistencia al impacto.
Familia de aceros fabricados de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-A 128, que se destina a piezas aplicadas en equipos sometidos a altos impactos, donde se exige resistencia mecánica y maleabilidad. En esta familia de aceros, tenemos composiciones químicas desarrolladas para aplicaciones especiales.

Aplicaciones Típicas: Mandíbulas y cuñas para trituradores, mantos  rotativos y recubrimientos de trituradores de cono, barras para trituradores de impacto, placas de recubrimiento para molinos, martillos para trituradores primarios, etc.

Aceros vinculado al Cromo-molibdeno
Características: alta resistencia al degaste. Indicado para aplicaciones que exigen una buena resistencia a la abrasión con impactos moderados. Acero que pertenece a la norma ASTM-A 148. Su estructura metalúrgica permite opciones de tratamiento térmico para adecuación a las condiciones de trabajo, y pueden proporcionar una dureza de 300 a 550 HB.

 Aplicaciones Típicas: placas de recubrimientos, divisores y rejillas para molinos de bolas barras, anillos de molienda y cilindros para molinos de rodillos, etc.

03

Hierro Blanco Alto Cromo
Características: excelente resistencia al desgaste por la abrasión, y baja resistencia al impacto. Con dureza entre 400 y 600 HB, conforme  norma ASTM-A 532, esta liga reemplaza con ventajas los hierros Ni-Hard.

Aplicaciones Típicas: placas de revestimiento, particiones y rejillas para molinos de bolas / barras, segmentos de hélice para clasificador espiral, impulsores y revestimientos para trituradores de impacto verticales, etc.

Aceros Refractarios
Características: resistencia a altas temperaturas.
Adecuado para situaciones donde es necesario resistencia a temperaturas de hasta 1150 grados y en condiciones de trabajo con ataques de alto contenido de azufre o efecto de gases. En las variaciones en los niveles de cromo y níquel permiten varias composiciones químicas que proporcionan características especiales para cada aleación.
Fabricadas de acuerdo con la norma ASTM-A 297.

Aplicaciones típicas: placas y segmentos para enfriadores y torres de calefacción, rejillas y riel para calderas, etc.

04

División de Fundidos

02

La empresa Máquinas Furlan  es fabricante de equipos para minería, accesorios y piezas fundidas en acero para desgaste y reposición.
Es una de las líderes de este mercado en Brasil y se ha expandido de forma consistente en su participación también en América Latina, América Central y América del Norte.
El parque industrial de Máquinas Furlan es reconocida por su modernidad y capacidad productiva. Fundada en 1962, está instalada en la ciudad de Limeira, SP, ocupando un área total de 222.000 m2. Los 22.500 m2 de área construida, están divididos entre la División de Equipos, División de Fundidos y Administración.

Calidad Confiabilidad es valorado por la marca Furlan. Eso fue logrado a través de la calidad de sus productos. Para consolidar este logro el sistema de Gestión de la Calidad de Máquinas Furlan es certificado de acuerdo con la norma ISO 9001.2008.

Selo ISO

La fundición de la Furlan es una de las mayores y mejores del sector de minería. Opera con equipos de última generación para moldeo, fusión, tratamiento térmico y etapas auxiliares, acompañados por un riguroso sistema de control de calidad  incluyendo ensayos y pruebas de laboratorio químicas y físicas con espectrometría y metalografía. Está plenamente capacitada para la producción de piezas fundidas de 10 a 5.500 kg, en acero manganeso austenítico, acero carbono, aleación de alto contenido en cromo, refractario y otras de alta resistencia al impacto y abrasión, tales como: mandíbulas, mantos, conos, placas de revestimientos, zapatas, parrillas, dientes y láminas para cargadoras y otros.
Además de producir  todas las piezas fundidas utilizadas en los equipos Furlan, mantiene una colección de modelos con mas de 10.000  ítems de componentes y piezas de desgaste y reposición para equipos de la marca Furlan y muchas otras, nacionales e  internacionales.
Cuenta con un departamento de Ingeniería de desenvolvimiento y Aplicación de Fundidos dedicado al proyecto de piezas, evaluación del perfil de desgaste en relación al mineral a ser aplastado, validación de las piezas fundidas, etc. Opera con un soporte tecnológico CAD 3D que agiliza la producción y evaluación de la resistencia de los modelos, permite la simulación de solidificación del acero y garantiza la calidad metalúrgica y de relleno de los moldes. Representa reducción en los costos finales, con ahorro significativos de tiempo y calidad final para el cliente.
Modelos especiales se fabrican bajo pedido.

05