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A fundição da Furlan é uma das maiores e melhores do setor de mineração. Opera com equipamentos de última geração para moldagem, fusão, tratamento térmico e etapas auxiliares, acompanhados por um rigoroso sistema de controle de qualidade que inclui ensaios e testes laboratoriais químicos e físicos, com espectrometria e metalografia.

Está plenamente capacitada para a produção de peças fundidas de 10 a 5.500 kg, em aço manganês austenítico, aço carbono, ligas de alto cromo, refratárias e outras de alta resistência ao impacto e abrasão, tais como: mandíbulas, mantos, cones, placas de revestimentos, sapatas, grelhas, dentes e lâminas para carregadeiras e outras.

Além de produzir todas as peças fundidas utilizadas nos equipamentos Furlan, mantém um acervo de modelos com mais de 10.000 itens de componentes e peças de desgaste para atender no mercado de reposição para equipamentos da marca Furlan e muitas outras marcas, nacionais e internacionais.

Conta com um departamento de Engenharia de Desenvolvimento e Aplicação de Fundidos, dedicado ao projeto de peças, avaliação do perfil de desgaste em relação ao minério a ser britado, validação das peças fundidas etc. Opera com o suporte de tecnologia CAD 3D que agiliza a produção e avaliação de resistência dos modelos, viabiliza a simulação de solidificação do aço e garante a qualidade metalúrgica e de preenchimento dos moldes. Representa redução nos custos finais, com ganhos significativos em tempo e qualidade final para o cliente.

Modelos especiais são produzidos sob consulta.

Aço Manganês



Características:

Alta resistência ao impacto. Família de aços fabricados conforme especificações da norma ASTM-A 128, que se destina a peças aplicadas em equipamentos submetidos a altos impactos, onde se exige resistência mecânica e maleabilidade. Nesta família de aços, possuímos composições químicas desenvolvidas para aplicações especiais.



Aplicações típicas:

Mandíbulas e cunhas para britadores, mantos e revestimentos para britadores cônicos / giratórios, barras para britadores de impacto, placas de revestimento para moinhos, martelos para britadores primários etc.



Aços ligados ao Cromo-molibdênio



Características:

Alta resistência ao desgaste. Indicado para aplicações que exigem uma boa resistência a abrasão com impactos moderados. Aço pertencente à norma ASTM-A 148. Sua estrutura metalúrgica permite opções de tratamento térmicos para adequação às condições de trabalho, podendo oferecer uma dureza de 300 à 550 HB.



Aplicações típicas:

Placas de revestimentos, divisórias e grelhas para moinhos de bolas / barras, segmentos de hélice para classificador espiral, impulsores e revestimentos para britadores verticais de impacto etc.



Ferro Branco Alto Cromo



Características:

Ótima resistência ao desgaste por abrasão e baixa resistência ao impacto. Com dureza entre 400 e 600 HB, conforme norma ASTM-A 532, essa liga substitui com vantagens os ferros Ni-Hard.



Aplicações típicas:

Placas de revestimentos, divisórias e grelhas para moinhos de bolas / barras, segmentos de hélice para classificador espiral, impulsores e reves-timentos para britadores verticais de impacto etc.